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一、不銹鋼板軸承 鋼球的簡潔明了生產(chǎn)流程球坯成形→去環(huán)帶→精磨→軟磨→ 調(diào)質(zhì)處理→ 球坯成形→光點(或銼削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或打磨拋光)→超精研。
二、精密球磨鋼球詳盡生產(chǎn)流程
伸線(拔絲):將線纜用拉絲機拉申至所必須的電線規(guī)格;
2.冷鐓(鍛造):將拉好的線纜嵌入精密實心鋼球冷鐓機,由機身的鋼模板鐓弄成球胚;
3.光點:光點機身的二塊生鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子充壓銼磨,除去球胚上的外環(huán)帶和兩頂點;
4.軟球:軟球機內(nèi)的二塊生鐵磨球圓板將光點球胚子銼磨使球胚子磨好需要球徑及粗糙度;
5.調(diào)質(zhì)處理:界外球裝進熱處理設(shè)備內(nèi)多方面滲氮后熱處理再淬火使球具備一定的滲氮層及強度,延展性和粉煤灰燒失量負載;
6.硬磨:研磨設(shè)備內(nèi)的沙輪片圓板將調(diào)質(zhì)處理球胚充壓切削,以除去球表層的灰黑色空氣氧化層及調(diào)整球的精密度 ;
7.精研/打磨拋光清理:精研:將研磨球胚在精研機身精研磨,使球超過制成品所必須的精密度和光滑度;打磨拋光清理:界外球倒進打磨拋光滾桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)并且用打磨拋光清潔劑放水清理使曲面清理明亮;
8.外型分選:用人工服務(wù)估測查驗鋼珠表層有沒有一切缺陷,并且用游標(biāo)卡尺測定真圓度,批直徑變化量及用表面粗糙度儀監(jiān)測粗糙度來做為終檢;
9.包裝:將精密不銹鋼滾珠/不銹鋼球/軸承 鋼球涂上防銹劑后裝進紙箱子或包裝袋后裝包。
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